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国家科技进步奖获得者李超:当上兼职教授的一线工人

发布时间: 2014-12-01 00:00:00

来源:光明网-《光明日报》 

2014-06-23 03:29:35来源:光明网-《光明日报》作者:责任编辑:吴劲珉

  一线工人没有课题,他把每一道难关当课题

  像他的名字一样,李超一直在不断地超越。攻克大大小小技术壁垒,超越一个接一个技术高峰,超越自己。展开李超的创新发明目录,230多项,贯穿了冷轧厂的每一次技术跨越。

  1999年,鞍钢引进德国DMG技术改造冷轧一号线,由于改造是因地制宜在原有基础上实施的,新增的酸洗区域与轧机区域带钢运行中心线不在一条线,调试时带钢经常在转向塔部位发生故障,严重影响了调试工期。时任机组机械点检长的李超每天蹲在设备旁,观察生产时带钢运行状态,经过半个月的观察分析,终于找出了转向塔带钢跑偏的病根,对症下药,问题迎刃而解。

  2004年,鞍钢针对市场对钢板表面质量的要求,决定在冷轧二号线新建一条清洗机组。调试时,新日铁设计的一套洋设备——雾滴分离器出了问题,不断有雪花状的碱雾从30多米高的烟囱中飘出来。

  “这样会影响环境。”李超马上找日方交涉,日方调试了多次也不见效果。可李超不想放弃。他爬到30多米高的厂房上看烟囱排出的气体是否有污染,比对类似设备的工作原理和基础构造,钻到分离器里查看问题,终于找到了问题所在。经过改进,烟囱再也不飘“雪花”了。

  2004年,鞍钢用新投产的冷轧二号线成功生产出O5板,并陆续打入国内几家汽车生产厂。然而,就在大家高兴庆祝的时候,有客户反映,钢板表面有锈蚀。

  之后的一段时间,李超每天都会到轧机旁蹲上一个小时。只要停机检修,他就带着点检员钻进架间察看残留的原因、位置、形成缺陷的记录,测试风动轨迹。

  随着现场勘察、测量、分析、讨论的深入,解题的思路逐渐清晰。国外普遍采用平面高压空气吹扫技术对堆积在带钢表面的大量乳液进行强力吹扫,李超改变了这个固有模式,变事后集中吹扫为事先预防、分区吹扫,对轧机出口每个甩带乳液的源头先进行强力阻拦,再对带钢表面进行强力吹扫,从而达到更洁净、更高效、更省力的清理效果。

  2006年12月,冷轧机乳液分区自动吹扫装置及相关技术在冷轧二号线正式投入使用,乳液清除率由平均93%提升到100%,钢板表面质量从O3级提高到O5级,残次品率由8%降为无残次品,当年创造效益337.30万元。沿着这个思路,鞍钢股份冷轧厂在后来建设的几条冷轧生产线上进行应用推广,截至2012年,累计创造直接经济效益达4571.38万元。(光明日报记者 毕玉才 光明日报特约记者 刘 勇)

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